TPA sėkmingai įgyvendino vieną didžiausių ir technologiškai sudėtingiausių savo automatizavimo projektų – pilną daržovių plovimo, rūšiavimo ir pakavimo gamyklos automatizavimą M. Laukaičio ūkyje.
Šis projektas išsiskiria tiek technologiniu lygiu, tiek gamybos pajėgumu ir šiandien laikomas vienu pažangiausių tokio pobūdžio sprendimų Lietuvoje. Įgyvendinant projektą užsakovas pasirinko pasitikėti Lietuvos inžinerine kompetencija ir bendradarbiauti su lietuviško kapitalo įmonėmis – UAB „Milviteka“ ir UAB TPA.
TPA projekte įdiegė visiškai automatizuotą daržovių plovimo, rūšiavimo ir pakavimo linijų valdymo sistemą, užtikrinančią aukštą procesų efektyvumą, tikslumą ir stabilumą visame gamybos cikle.
Nors pirminėje projekto vystymo stadijoje buvo svarstomas bendradarbiavimas su užsienio technologijų tiekėjais, galutinis sprendimas patikėti projekto įgyvendinimą Lietuvos įmonėms tapo reikšmingu pasitikėjimo vietos inžinerine kompetencija pavyzdžiu. Ši gamykla yra išskirtinė tiek dėl naudojamų technologijų brandos, tiek dėl apdorojamos produkcijos apimčių.
Projektas išsiskiria ne tik savo apimtimi, bet ir technologiniu sudėtingumu. Įgyvendinus sprendimą, M. Laukaičio ūkio gamybos pajėgumas išaugo daugiau nei penkis kartus – nuo 15 t/val. iki 80 t/val.
Technologiniai rodikliai
- Automatizuota priėmimo ir saugojimo linija – iki 150 t/val. našumas.
- Dvi lygiagrečiai veikiančios rūšiavimo ir pakavimo linijos – 2 × 40 t/val.
- 257 elektros varikliai, iš kurių 168 valdomi dažnio keitikliais.
- Daugiau nei 500 jutiklių ir daviklių visoje technologinėje dalyje.
- Virš 2 km kabelinių konstrukcijų.
- Daugiau nei 45 km elektros ir automatikos kabelių.
- Automatikos valdymo skydų (AVS) bendras plotis – 14 m, aukštis – 2 m.
- Per Profinet ryšio tinklą valdoma daugiau nei 180 įrenginių.
Naudoti techniniai sprendimai
- Programuojami valdikliai ir signaliniai moduliai – Siemens S7-1500.
- SCADA sistema – Siemens Simatic WinCC Unified.
- Dažnio keitikliai – Siemens Sinamics.
- Pramoninio ryšio įranga – Siemens Scalance.
- Jėgos ir valdymo komponentai – Siemens.
- Elektros ir automatikos skydai – Rittal.
- Jėgos ir valdymo kabeliai – Lapp Group.
- Kabelių laikymo sistemos – OBO Bettermann.
Atlikti darbai
TPA komanda projekte atliko visą automatizavimo darbų apimtį:
- Automatikos valdymo skydų projektavimą naudojant EPLAN.
- Skydų gamybą.
- Elektros ir automatikos instaliacijos darbus.
- PLC programavimą ir SCADA vizualizacijos kūrimą.
- Paleidimo ir derinimo darbus.
- Sistemos integraciją su kitų tiekėjų įranga.
Sukurta vertė
Įdiegta moderni automatinė valdymo sistema leidžia realiu laiku stebėti, valdyti ir optimizuoti kiekvieną gamybos etapą, užtikrina stabilų procesų veikimą ir atitinka aukščiausius maisto pramonės bei Pramonės 4.0 standartus.
TPA šis projektas žymi svarbų žingsnį plečiant veiklą į naują sektorių ir dar kartą patvirtina gebėjimą įgyvendinti aukščiausio sudėtingumo automatizavimo sprendimus, atitinkančius reikliausių klientų lūkesčius.